计算机钣金机箱外壳:
计算机钣金机箱外壳是指用各种板材经过剪、折、弯等加工制成的箱体结构件,包括侧盖板、顶盖板和底板。
计算机钣金机箱外壳是采用薄壁的钢制材料作为主要材料(例如:不锈钢板或镀锌钢板)经冷轧成型后,再通过焊接制成的一种具有金属特性并能够承受一定压力的箱体结构件。
由于计算机机箱壳体的形状复杂多样,其内部结构也较为特殊(如:电源插座孔),因此对它的性能要求较高。
钣金机箱机壳加工切割:
(1)剪板机:是一种简单的材料,用剪板机剪切板条。主要用于模具冲裁加工。成本低,不锈钢钣金箱体结构设计,精度小于0.2分钟。但是,它只能用于无孔、无角或无块的带材。
(2)冲床:冲床是将成形后的金属板上的扁平部分,江宁钣金箱体结构设计,经过一步或多步冲压出来,形成各种形状的材料。其优点是工作时间短,效率gao,精密钣金箱体结构设计,精度高,成本低,不锈钢钣金箱体结构设计,适用性强。量产,但是模具设计。
钣金机箱机壳加工一般有冲孔、切割、下料、冲孔凸块(bump)、冲孔、撕裂、冲孔、成型等。加工需要相应的模具来完成操作,如冲裁模、凸壳模、撕裂模、拉伸模、成形模等。操作上主要关注位置和方向。
不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不消喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理,根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。
3、设备机箱外壳加工过程中通常在落料完成后,进入下道工序,不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。
有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工,以免其他工序先加工后会发作干预,不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。