在落料完成后,进入下道工序,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,钣金件生产厂家,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工,钣金件设计,以免其它工序先加工后会发生干涉,不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
压铆时,要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具,然后对压力机的压力进行调整,以***螺柱和工件表面平齐,避免螺柱没压牢或压出超过工件面,造成工件报废。焊接有ya弧焊,浦口钣金件,点焊,二氧化碳保护焊,手工电弧焊等,点焊首先要考虑工件焊接的位置,在批量生产时考虑做定位工装***点焊位置准确。为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,钣金件厂家,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以***各点加热的一致,同时也可以确定焊接位置, 同样的,要进行焊接,要调好预压时间,保压时间,维持时间,休止时间,***工件可以点焊牢固。

钣金加工的基本流程:
1.剪切:指用剪切机从物料中获得矩形工件的工艺过程。
2.冲裁:是指用激光切割或数控冲床对工件进行冲孔的工艺过程。
3.冲裁:是指在普通冲床或其他设备上用模具获得产品形状的工艺过程。
4.冲孔:指用普通冲头和模具加工孔的工艺过程。
5.弯曲:指用折弯机将工件成型的工艺过程。
6.成形:指在普通冲床或其他设备上,用模具使工件变形的工艺过程。
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