钣金加工的基本流程:

1.剪切:指用剪切机从物料中获得矩形工件的工艺过程。

2.冲裁:是指用激光切割或数控冲床对工件进行冲孔的工艺过程。

3.冲裁:是指在普通冲床或其他设备上用模具获得产品形状的工艺过程。

4.冲孔:指用普通冲头和模具加工孔的工艺过程。

5.弯曲:指用折弯机将工件成型的工艺过程。

6.成形:指在普通冲床或其他设备上，钣金零部件加工定制，用模具使工件变形的工艺过程。

钣金材料常用的表面处理工艺有哪些？ 5、氧化：

氧化工件上的金属，在加工物表层上形成深保护膜，增加工件的耐腐蚀性。一般来说，有化学氧化和阳极氧化。是一般的表面处理。

6、拉丝：

表面拉线加工是通过磨削产品在工作表面形成线条，再现装饰效果的表面处理方法。由于表面线描处理可以反映金属材料的纹理，所以越来越多的用户喜爱和广泛使用。

钣金件焊接

5.2.1焊缝应牢固、均匀，钣金零部件生产厂家，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。

5.2.2点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点分布均匀，焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。

5.2.3焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，表面焊渣、飞溅物需清除干净。

5.2.4焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。设备防护和电控柜的门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，浦口钣金零部件，防止工件变形。

5.3.5焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度为Ra6.3，喷漆件为Ra6.3～12.5。