折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），钣金零部件销售，下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。
钣金件通用技术标准
1.目的?
明确钣金件技术标准要求，规范钣金件的检验标准，以使产品质量得以控制。
2.适用范围?
2.1此标准适用公司在用的各种钣金件（防护板、装饰板、电控柜等）的外协加工和进厂检验。
2.2此标准作为产品图纸的补充性文件，图纸和此技术文件共同使用。当有冲突时，以图纸为准。
3.规范性引用文件
下列文件对于此文件的应用是不可少的，下列注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于此文件。
此标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下guo标IT13级执行?
GB/T1800.3-1998?极限与配合标准公差和基本偏差数值表?
GB/T1800.4-1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表
GB/1804-2000? 一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996? 未注形位公差按形状和位置公差未注公差值执行。
在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，钣金零部件设计，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，雨花台钣金零部件，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，钣金零部件定制厂家，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
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