1、钣金外壳连接方式之铆钉铆合：这种铆钉常称为拉钉，将两块板材经过拉钉铆合在一同称之为拉铆。2、钣金外壳连接方式之TOX铆合：经过简略的凸模将被衔接件压进凹模。在进一步的压力效果下，钣金箱体生产厂家，使凹模内的资料向外”活动”。成果发生一个既无锋芒，又没有毛刺的圆衔接点，并且不会影响其不易腐蚀性，即便对表面有镀层或喷漆层的板件也相同能保存原有的防锈防腐特性，由于镀层和漆层也是随之一同变形活动。材料被挤向两头，挤进靠凹模侧的板件中，从而构成TOX衔接圆点。

3、钣金外壳连接方式之抽孔铆合：其中的一零件为抽孔，另一零件为沉孔，经过铆合模使之变成不行拆开的衔接体。优良性：抽孔与其相配合的沉孔的自身具有定位功用。铆合强度不错，经过模具铆合速率也比较不错。

3.拉伸  拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，即r1≥t 。为了使拉伸进行得更顺利，不锈钢钣金箱体生产厂家，一般取r1=(3~5)t，zui大圆角半径应小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度会发生变化。一般来说，底部中央保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，不锈钢钣金箱体生产厂家，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。



随着当今社会的发展，钣金业也随之迅速发展，现在钣金涉及到各行各业，对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，精密钣金箱体生产厂家，也就是所谓的工艺流程，要了解钣金加工流程，首先要知道钣金材料的选用。电脑机箱、电气开关、电柜、电梯制造厂家之所以会选择激光设备，看中的是设备的稳定、快速、高精度，完全不需对工件进行二次加工，提高了生产效率，降低了生产成本。同时机箱、机柜以及电梯等行业，由于市场日益激烈的竞争，多品种小批量的产品也越来越多，激光切割的柔性加工方式在改善产品质量的同时，也逐步缩短了打样周期，为客户创造了强有力的的优势。



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